Naatriumalginaat kiudude jaoks

 

 

 

Algiinhappekiud valmistatakse algiinhappenaatriumi ekstraheerimisel ja märgketrustehnoloogiat kasutades. Need on teatud tüüpi biolagunevad regenereeritud tsellulooskiud. Tekstiiliettevõtted on välja töötanud vetikakiude ja tootnud mõningaid funktsionaalseid vetikakiudtooteid. Need tooted ei vasta mitte ainult inimeste nõudmistele funktsionaalsete toodete järele, vaid leevendavad tõhusalt ka looduslike kiudmaterjalide puudust.

 

Vetikakiudtoodete kasutamine võib keskkonna kaitsmisel veelgi kaasa aidata. Iga kord, kui kasutatakse biolagunevat kiudtoodet, väheneb mittesöödava biolaguneva keemilise kiudtoote kasutamine, vähendades seeläbi keskkonnakahju ja kaitstes paremini maad, millest meie ellujäämine sõltub.

 

 

1. Põhiprintsiip: märgketrusmeetod

Alginaatkiudude tootmisel kasutatakse peamiselt "märgketruse" protsessi, mis põhineb alginaadi ioonvahetusgeeli omadusel.

Tooraine:Lahustuv naatriumalginaat.

Keerutamisabi:Lahustage naatriumalginaat vees, et moodustada viskoosne ja ühtlane ketruslahus.

Koagulatsioon:Kaltsiumkloriidi lahus.

Moodustamismehhanism:Kui alginaadi ketruslahus pressitakse läbi ketrusreti ja peen vool siseneb kaltsiumioone sisaldavasse koagulatsioonilahusesse, vahetuvad naatriumioonid koheselt kaltsiumiioonidega. Kaltsiumiioonid toimivad ristsiduvate ainetena ja moodustavad alginaadi molekulide vahel kiiresti tugeva ioonsidemevõrgustiku, muutes seeläbi lahustuva vedelikuvoo vees lahustumatuteks kaltsiumalginaadi geelkiududeks.

 

2. Protsessi voog

Täielik alginaatkiu tootmisliin koosneb tavaliselt järgmistest etappidest:

1. samm: ketruslahuse valmistamine

1) Lahustumisprotsess: lisage vette järk-järgult kõrge puhtusastmega alginaadiosakesed ning segades ja mõõdukalt kuumutades pange need täielikult lahustuma, et moodustada ühtlane, läbipaistev ja mullivaba viskoosne lahus.

2) Filtreerimine ja degaseerimine: lahus läbib lisandite eemaldamiseks peenfiltrimise ja läbib vaakumdegaseerimise, et tagada protsessi stabiilsus ja kiu kvaliteet.

 

2. samm: märgketrusprotsess

3) Keerutamisprotsess: ketruslahus juhitakse doseerimispumba abil täpselt ketrusvõrku (paljude pisikeste aukudega metallplaat). Keerutamislahus pressitakse välja ketrusvõrgu aukude kaudu, moodustades arvukalt ülipeeneid vedelikuvoogusid.

4) Tahkestamisprotsess: pigistatud vedelik siseneb kohe kaltsiumkloriidi tahkestuspaaki. Mõne sekundi jooksul toimub vedeliku pinnal ja sees ioonivahetusreaktsioon, mille tulemusena need vedelikud tahkuvad alginaatgeeli kiududeks.

5) Pärast tahkestuslahusest väljumist läbivad kiud mõõduka venituse, mis võimaldab molekulaarsetel ahelatel joonduda piki kiu telje suunda, suurendades seeläbi kiudude tugevust ja tugevust.

 

3. samm:

6.) Pesemine: koagulatsioonilahusest välja voolavad kiud kannavad suures koguses kaltsiumiioone ja kloriidioone. Seetõttu tuleb neid mitu korda pesta sooja veega, kuni need jõuavad neutraalsesse olekusse.

7.) Kuivatusprotsess: pestud kiud kuivatatakse kuivatuskapis niiskuse eemaldamiseks, mille tulemusena saadakse kuivad kaltsiumalginaatkiud.

8.) Pakkimine: Kuivatatud kiud keritakse poolile, et moodustada kiudpakend.

 

4. samm:

9.) Ioonivahetus: olenevalt lõplikest kasutusnõuetest võib kuivatatud alginaatkiud ioonivahetuseks kasta teistesse soolalahustesse. Näiteks nende naatriumkloriidi lahusesse kastmine põhjustab nende osalise muutumise alginaatnaatriumkiududeks (tugevate veeimamisomadustega). Nende hõbedat, tsinki või muid ioone sisaldavatesse lahustesse kastmisel moodustuvad antibakteriaalsete omadustega naatriumalginaatkiud.

 

Üksus	Indeks
Välimus	Kreemjas või heledam
Võrk	Osakesed või pulbrid
Niiskus, %	Väiksem või võrdne 15,0
tuhk, %	18-27
Viskoossus, mPa·s	Vastavalt vajadusele
Tugevus, g/c㎡	Vastavalt vajadusele